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中央空調(diào)水冷機組，水路改道，從新安裝。
1．1機組安裝前期準備
1、機組應有專用機房，并應采取措施將機組運行時產(chǎn)生的熱量從機房排走，通風量能夠維持室溫不超過35℃的要求。
2、 機組應安裝在不變形的剛性底座或混凝土基礎上，該基礎應表面平整，應能承受機組運行時的重量。
3、 機組基礎四周應有排水溝等足夠排放能力的排水措施，以便季節(jié)性停止運行或維修時排放系統(tǒng)中的水。
4、機房應有足夠的空間以便機組的安裝和維修保養(yǎng)；機房應有足夠的拔管空間；同時壓縮機上方不應敷設管道及線管。
5、建議安裝水管時與機組的接管尺寸之間預留裝隔振橡膠接管的間距，以便機組到達現(xiàn)場后有合適的施工和調(diào)整空間。
6、為使電氣元件正常工作，不要把機組安放在灰塵污物，腐蝕性煙霧和濕度大的地方，如果有這種情況存在，必須給予糾正。
7、應準備的材料及工具：軟接頭、防震軟墊、吊裝設備、吊裝橫梁、吊鏈、千斤頂、滑動墊木、墊滾、撬棒。
1．2機組的吊運及定位
1．2．1、般運
建議使用吊車搬運。
1. 機組出廠前已經(jīng)過嚴格的包裝和檢驗，以確保機組在正常情況下抵達目的地，安裝者、搬運者和吊裝者都應同樣地保護機組，杜絕由于野蠻操作而損壞機組，特別注意不要對一些角閥、管路產(chǎn)生碰撞以免制冷劑泄露。
2. 機組在搬運移動時應保持水平，切勿傾斜，可使用吊車，使用吊車時必須用有吊裝標志的底部吊耳孔，吊索與機組的接觸部位應有支撐物隔離。應確保吊索能承受整個機組的重量，否則將造成機組損壞或嚴重的人身傷害。不要用叉車提升或移動機組。
3. 如果不具備垂直提升條件，可采用水平滾動方法，即用千斤頂將兩端頂起一定高度，把墊滾放在機組滑動墊木支座下，將機組滾動就位后，再取下滑動墊木。使用水平滾動法移動機組時，力只能用在機架上或滑動墊木上。
1．3管道連接
機組安裝就位后進行水系統(tǒng)管道安裝施工，或將已布置好的水系統(tǒng)管道與機組蒸發(fā)器和冷凝器的水管口連接。
1．3．1、一般要求
1、空調(diào)系統(tǒng)水管路的安裝、保溫，應由專業(yè)設計人員設計指導，并執(zhí)行暖通空調(diào)安裝規(guī)范的相應規(guī)定。
2、進出水管路應按機組上標識要求連接。一般規(guī)定為：冷凝器水管下進上出；蒸發(fā)器冷媒接管側為冷凍水進水口側。
3、水系統(tǒng)必須選配流量和揚程合適的水泵，以確保機組正常供水。水泵與機組和水系統(tǒng)管路之間除采用防震軟接頭連接外，還應自設支架以免機組受力。安裝時的焊接工作應避免對機組造成損壞。
4、在蒸發(fā)器和冷凝器的出水管上安裝流量開關。將流量開關與控制柜內(nèi)的輸入接點連鎖。其安裝要求如下：
* 流量開關應垂直安裝在出水管上；
* 流量開關兩邊至少應有5倍管道直徑的直管段；不要將其安裝在接近彎管、孔板及閥門的附近；
* 開關上箭頭指向必須與水管的水流方向一致；
* 為防止流量開關的顫抖，應將水系統(tǒng)中的所有的氣體排放出去。
* 調(diào)節(jié)流量開關，使它在水流量低于最小流量（最小流量為設計流量的40%）時處于分離狀態(tài)。當水流量符合要求時，水流開關應該保持閉合狀態(tài)。
5、機組的進水管路前必須安裝水過濾器。
6、系統(tǒng)水管路沖洗和保溫要在與機組連接前進行，避免臟物損壞機組。
7、水系統(tǒng)設計承受水壓1.0Mpa。為防止損壞蒸發(fā)器和冷凝器，不可超壓使用。
警告：嚴禁管道在未沖洗干凈前就與機組連接。
1．3．2、冷凝器管路連接
注意：冷卻水出水管路須裝一支管供冬季放水用，冷卻水管路進出口須設有旁通管，供管道清洗和維修之用。
1、冷卻水管路系統(tǒng)必須先安裝防震軟接頭、溫度計、壓力表、排水閥、截止閥、水過濾器、止逆閥、靶式流量控制器等，再與冷卻塔進出水管路相連。參見下圖。
2、供水管路要盡可能短，管路的規(guī)格要根據(jù)水泵的有效揚程、管路流量和流速而定，而不依照接頭規(guī)格。
3、在冷凝器封頭上裝配有排水、排氣接頭。以螺塞封口。應將螺塞替換為（1/4NPT放氣和1/2NPT排水）球閥。
4、冷凝器的水口方向可以根據(jù)用戶的要求更改。更改時需注意以下幾點：
* 需確認正確的隔板位置，使用新的橡膠密封圈。
* 冷卻水的溫度、流量測量裝置需重新布置。
* 拆裝水室端蓋時，緊固螺栓要按一定的順序進行：輕輕收緊第一個螺栓，然后再輕輕收緊位于180°方向的那個螺栓。繼續(xù)這樣的順序收緊第3個螺栓，然后再輕輕收緊與第3個螺栓成180°的第4個螺栓。依此類推。
上一條：抱歉暫無數(shù)據(jù)
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